在覆銅板熱壓成型中，小心觀察時會發(fā)現(xiàn)，每個BOOK的外層板翹曲度大于內層部位板，這與外層板降溫速率大于內層板有關。在熱壓保溫固化階段結束以后，有些CCL廠采用分段降溫冷卻生產工藝，即先用溫水或溫油（對于導熱油加熱系統(tǒng)）冷卻，讓產品第一段降溫比較緩和，再用冷水或冷油降溫，這一作法效果很不錯，值得其它廠借鑒

五華縣環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:

1. 預熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質也能溢流。這個過程非常關鍵。如果時間過短，溫度過短，就容易產生氣泡。如果溫度過高，時間過長，胚胎就會滑出。

環(huán)氧樹脂板

2. 熱壓階段:在這個階段，溫度、時間和壓力會直接影響最終的產品，這些因素也會根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材較薄，則當熱壓溫度降低時。

玻纖板

紫色玻璃纖維板

3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時間應在半小時至一小時之間。在此期間，注意內應力的變化。過度的熱脹冷縮會導致層合板翹曲變形。

4. 最后的處理:這個過程是為了使五華縣環(huán)氧樹脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產出來的板材放入烘箱中進行熱處理，以消除殘余的內應力。